કોટેડ પેપરના કોટિંગ પ્રોસેસિંગ ગતિના સતત પ્રવેગ સાથે, કોટિંગ માટે કામગીરીની આવશ્યકતાઓ વધુને વધુ વધતી જાય છે. કોટિંગ ઝડપથી વિખેરાઈ શકે તેવું હોવું જોઈએ અને કોટિંગ દરમિયાન સારા લેવલિંગ ગુણધર્મો ધરાવતું હોવું જોઈએ, તેથી કોટિંગમાં લુબ્રિકન્ટ ઉમેરવાની જરૂર છે. કોટિંગ લુબ્રિકન્ટના કાર્યમાં કોટિંગના ઇન્ટરફેસિયલ ટેન્શનને ઘટાડવા અને પ્રવાહીને લુબ્રિકેટ કરવાનો સમાવેશ થાય છે; કોટિંગ દરમિયાન વહેતા અને ફેલાવવામાં સરળ બનાવવા માટે ભીના કોટિંગ્સની પ્રવાહિતામાં સુધારો કરવો; સૂકવણી પ્રક્રિયા દરમિયાન કોટિંગથી પાણીને અલગ કરવાનું સરળ બનાવવું; કાગળની સપાટી અને શાફ્ટના પ્રદૂષણને ઘટાડવું, કોટિંગ ક્રેકીંગને કારણે ફઝિંગ અને પાવડર નુકશાનની ઘટનામાં સુધારો કરવો અને કોટેડ પેપરના કટીંગ પ્રદર્શનમાં સુધારો કરવો. વાસ્તવિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં, કોટિંગ લુબ્રિકન્ટ કોટિંગ અને કોટિંગ ઉપકરણ વચ્ચેના ઘર્ષણને ઘટાડી શકે છે, કોટિંગની કામગીરીમાં સુધારો કરી શકે છે અને કોટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન "સ્ટીકીંગ સિલિન્ડર" ની ઘટનાને પણ ઘટાડી શકે છે.
કેલ્શિયમ સ્ટીઅરેટ એક સારું બિન-ઝેરી ગરમી સ્થિરીકરણ અને લુબ્રિકન્ટ છે, તેમજ એડહેસિવ્સ અને કોટિંગ્સ માટે પોલિશિંગ એજન્ટ અને પાણી પ્રતિરોધક એજન્ટ છે. તેનો પ્લાસ્ટિક અને રબર જેવી રાસાયણિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. પરંતુ તે સસ્તું અને મેળવવામાં સરળ છે, ઓછી ઝેરીતા અને સારી પ્રક્રિયા કામગીરી સાથે. તે થર્મલ સ્થિરતા સુધારવા માટે ઝીંક સાબુ અને એપોક્સાઇડ સાથે સિનર્જિસ્ટિક અસર ધરાવે છે.
કેલ્શિયમ સ્ટીઅરેટ લુબ્રિકન્ટ હજુ પણ એક પ્રકારનું પરંપરાગત કોટિંગ લુબ્રિકન્ટ છે જેમાં વિશાળ શ્રેણીના ઉપયોગો છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા કેલ્શિયમ સ્ટીઅરેટ લુબ્રિકન્ટનું ઘન પ્રમાણ 50% થી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે, અને કણોનું કદ મુખ્યત્વે 5 μ M-10 μ m વચ્ચે હોય છે, પરંપરાગત માત્રા 0.5% અને 1% (સંપૂર્ણ શુષ્કથી સંપૂર્ણ શુષ્ક) ની વચ્ચે હોય છે. કેલ્શિયમ સ્ટીઅરેટનો ફાયદો એ છે કે તે કોટેડ કાગળના પાવડર નુકશાનની સમસ્યામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-૧૪-૨૦૨૩